Kalsiumhypoklorittanlegg

Introduksjon av kalsiumhypokloritt

Kalsiumhypokloritt (Ca(ClO)2), hvitt pulver eller granulat med sterk lukt som ligner klorgass. Den er lett løselig i vann, og dens vandige løsning er alkalisk. Den har korrosivitet og sterke oksiderende egenskaper. Kalsiumhypokloritt (Ca(ClO)₂) har et bredt spekter av bruksområder, hovedsakelig inkludert følgende felt:

• Vannbehandling: Det kan fjerne skadelige stoffer som organisk materiale og tungmetallioner, det kan også effektivt drepe bakterier, virus og andre mikroorganismer i vann gjennom sine sterke oksiderende egenskaper, og dermed rense vannkvaliteten,
• Tekstilindustrien: Den brukes i papirindustrien for papirmassebleking og i tekstilindustrien for bleking av bomull, lin, silke og andre fiberstoffer. Dens blekeeffekt er god, i stand til å fjerne pigmenter fra fibre, gjøre stoffer hvite og rene.
• Øvrige: Kjemisk industri, medisinsk og helseindustri, landbruk og havbruk

Kort prosessintroduksjon av kalsiumhypoklorittanlegg

Reaksjonsligning

Hele prosessen inkluderer forberedelse av kalkslurry, første reaksjon, sentrifuge, andre reaksjon, sentrifuge, tredje reaksjon, sentrifugering og tørking. For å tilsette en viss mengde modervæske, kaustisk soda i #1-reaktoren, frigjør deretter klorgass, kontroller reaksjonstemperaturen. Etter at reaksjonen er fullført, for å overføre de reagerte materialene til sentrifugen for separering, går saltet til lageret, væsken går inn i sedimenteringstanken.

For å tilsette en viss mengde modervæske og kalkslurry i #2 reaktoren, hold reaktorens temperatur, frigjør klorgass. Etter at reaksjonen er fullført, overfør reaksjonsvæsken til sentrifugen for separering. Væsken (blekevæske) går inn i lagringsbasseng for salg, mens faststoffet etter blanding med væsken som fra sedimenteringstanken går inn i #3 reaktoren. Kontroller reaktortemperaturen og frigjør klorgass. Etter at reaksjonen er fullført, går reaksjonsvæsken inn i sentrifuge for separering. Det faste stoffet vil bli overført til flash-tørkeren, deretter gå til brytemaskin og ristenett, det kvalifiserte produktet vil bli pakket og den ukvalifiserte gå tilbake til granuleringsprosessen. Væsken går inn i mors væskebasseng.

Den tørkende halegassen overføres til halegassabsorberen og absorberes av det sirkulerende sprøytevannet, når den absorberte væsken kommer til en viss konsentrasjon overført til modervæskebassenget for bruk igjen. Produksjonshalegassen går til halegasstårnet, når væsken kommer til en viss konsentrasjon, overføres den til modervæskebassenget.

Hva vi kan gjøre i kalsiumhypoklorittprosjektet

• Mulighetsstudie
• Ingeniørkonsultasjon
• Kalsiumhypoklorittanlegg design og engineering
• Prosesskunnskap og teknologilisensiering
• EPC/Nøkkelferdig
• Levering av komplett sett med utstyr
• Engineering Construction
• Igangsettingstjenester
• Drift og vedlikeholdstjenester